模切機(jī)作為包裝、標(biāo)簽加工的關(guān)鍵設(shè)備，其模切精度與運(yùn)行穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品合格率，合規(guī)檢測(cè)是生產(chǎn)質(zhì)控的重要保障模切機(jī) 。百檢專注印刷輔助機(jī)械檢測(cè)，提供精準(zhǔn)全面的評(píng)估方案。

一、檢測(cè)范圍

涵蓋平壓平模切機(jī)、圓壓圓模切機(jī)、半自動(dòng)模切機(jī)、全自動(dòng)燙金模切一體機(jī)，包括紙箱、不干膠、皮革加工用各類模切設(shè)備，含高精度與高速型機(jī)型模切機(jī) 。

二、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)標(biāo)核心：GB/T 28761-2012《印刷機(jī)械 模切機(jī)》模切機(jī) ，規(guī)定基本參數(shù)與試驗(yàn)方法；

行標(biāo)專項(xiàng)：JB/T 9118-2014《平壓平模切機(jī)》模切機(jī) ，明確平壓平機(jī)型安全與噪聲要求；

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：ISO 12643-3:2016《印刷技術(shù) — 安全要求 — 第 3 部分：裝訂和印后加工設(shè)備》；

通用安全：GB 5226.1-2019《機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第 1 部分：通用技術(shù)條件》；

氣動(dòng)系統(tǒng)：GB/T 7932-2017《氣動(dòng) 對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求》模切機(jī) 。

三、核心檢測(cè)項(xiàng)目

精度性能：模切定位誤差（普通機(jī)型≤±0.1mm模切機(jī) ，高精度機(jī)型≤±0.05mm）、切口直線度、壓痕深度一致性（波動(dòng)≤±0.03mm）、紙張輸送精度；

運(yùn)行指標(biāo)：模切壓力穩(wěn)定性（波動(dòng)≤±2%）、額定運(yùn)行速度（符合設(shè)備參數(shù) ±5%）、氣路密封性（壓力降≤0.02MPa/h）、能耗水平；

安全防護(hù)：安全光柵響應(yīng)時(shí)間（≤10ms）、急停制動(dòng)有效性、液壓 / 氣動(dòng)系統(tǒng)防爆性、電氣絕緣強(qiáng)度（1500V 耐壓 1 秒無(wú)擊穿）；

部件質(zhì)量：刀模磨損速率、傳動(dòng)部件振動(dòng)幅度（＜0.05mm）、灰鑄鐵部件硬度（≥HB180）；

環(huán)境指標(biāo)：運(yùn)行噪聲（≤85dB (A)）、廢液廢氣排放（符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)）模切機(jī) 。

四、檢測(cè)方法

精度檢測(cè)：用激光干涉儀測(cè)量刀座定位偏差模切機(jī) ，標(biāo)準(zhǔn)樣板比對(duì)壓痕質(zhì)量；

壓力測(cè)試：高精度壓力傳感器多點(diǎn)采集數(shù)據(jù)模切機(jī) ，連續(xù)運(yùn)行 1 小時(shí)記錄波動(dòng)；

安全驗(yàn)證：安全功能測(cè)試儀模擬危險(xiǎn)觸發(fā)模切機(jī) ，振動(dòng)分析儀診斷傳動(dòng)系統(tǒng)狀態(tài)；

材料檢測(cè)：硬度計(jì)測(cè)試關(guān)鍵部件硬度模切機(jī) ，磨損量規(guī)監(jiān)測(cè)刀模尺寸變化；

氣路檢測(cè)：氣密性檢測(cè)儀加壓測(cè)試管路密封性能模切機(jī) 。

百檢依托專業(yè)實(shí)驗(yàn)室的全套檢測(cè)設(shè)備，可承接各類模切機(jī)全參數(shù)檢測(cè)，嚴(yán)格遵循多標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行測(cè)試，檢測(cè)范圍覆蓋全品類機(jī)型，報(bào)告數(shù)據(jù)嚴(yán)謹(jǐn)可靠模切機(jī) 。